德州昊威橡塑制品有限公司

德州昊威橡塑厂家(图)-微晶铸石板的密度-营口微晶铸石板

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  • 主营产品:超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯板材,铸石板,压延微晶板
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铸石板与微晶板在制作工艺上不同,铸石板原材料玄武岩是经过高温1300℃-1500℃熔化,浇铸再经低温结晶再结晶而成铸石板,其密度可达到2.9-3.0.t/m3。压延微晶板与陶瓷制作工艺相同,压坯、切割、带模烧制而成压延,取名压延微晶板,其密度在2.5-2.7t/m3.。它们工艺不同,原材料不同 。

   1、铸石化学成分 含量成分   2、化学性能(耐酸碱度)      3、物理性能

     SiO2 47-49            95%- 98%浓酸 不低于99%      比重 2.9-3.0/m3

     Al2O3 17-19           20%硫酸 不低于96%             硬度 7-8级

     CaO 9-11              20%氢氧化钠 不低与98%         抗压强度 不低于6000 (公斤/平方厘米)

     MgO 6-8               游离铁 不高于1%               弯曲强度不低于650 (公斤/平方厘米)

    Fe2O3+ FeO 9-15                                      磨损度 不大于0.09 (克/平方厘米) (湿磨法)

                                                       冲击韧度 不低于1.6 (公斤?厘米/平方厘米) (摆钟法)          







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铸石板成型压力是一个重要的技术要素,它影响着制件的强度、硬度、气孔率及其散布.通常铸石板将硬度与气孔率定为同义关系,这在实习状况中是不存在的.硬度必定,刚玉中Al2O3含量高或刚玉在联络剂中熔解度小时气孔率都降低.易熔的、粒度小的、高硼的联络剂都使软制品的硬度添加、硬制品的气孔率降低.

  成型压力高则硬度进步,但有必定方案,微晶铸石板规格,压力过大则粗颗粒被压碎而强度降低.因为在新发作的断面上没有联络剂.制件硬度一样而原料不一样则白刚玉的制件压力大.添加压力可使气孔率降低,而更加涣散.按等大球体紧密堆积,则单一粒度各种粒度号的制品气孔率应是必定的.但实习颗粒不为球体而是有矛头的.



      铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,微晶铸石板批发,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。 

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